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沖(chong)壓是大批量零(ling)件成型生産實(shí)用工藝之一。在(zai)沖壓生産過程(chéng)中，模具出現的(de)問題很多，它是(shì)整個沖壓生産(chǎn)要素中非常重(zhòng)要的因素。直接(jie)影響到生産效(xiào)率和成本。影響(xiǎng)到産品的交貨(huò)周期。模具問題(ti)主要集中在模(mo)具損壞、産品質(zhì)量缺陷和模具(jù)的刃磨方面，它(ta)們長期困擾着(zhe)行業生産。隻有(you)正确處理這幾(jǐ)個關鍵點💯。沖❗壓(ya)生産才能夠㊙️順(shùn)利進行。
1、模具損壞(huai)
模具損壞是指(zhi)模具開裂、折斷(duan)、漲開等，處理模(mó)具損壞問題，須(xu)從模具的設計(jì)、制造工藝和模(mó)具使用方面尋(xun)🏃🏻♂️找原因。
首先要(yào)審核模具的制(zhi)造材料是否合(hé)适，相對應的熱(re)處埋🌈工藝是否(fǒu)合理。通常，模具(jù)材料的熱處理(lǐ)工藝對其影響(xiǎng)很🧑🏾🤝🧑🏼大。如果模具(jù)的淬火溫度過(guo)高，淬火方法和(hé)😄時間不合理，以(yi)及回火次數和(he)㊙️溫度、肘間選擇(zé)不當，都會導緻(zhi)模具進入沖壓(ya)生産後損壞。落(luo)料孔尺寸或深(shen)度設計不夠，容(róng)易使槽孔🎯阻塞(sāi)，造成落🛀🏻料闆損(sun)壞。彈😍簧力設計(ji)太小或等高套(tào)不等高，會使彈(dan)簧斷裂、落料闆(pan)🆚傾斜.造♈成重疊(dié)沖☁️打，損壞零件(jiàn)。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強度不(bu)夠.會導緻沖頭(tou)掉落或折斷。
模(mó)具使用時，零件(jian)位置、方向等安(ān)裝錯誤或螺栓(shuān)緊固不🔞好。工作(zuò)高度調整過低(dī)、導柱潤滑不足(zú)。送料設備有🔱故(gu)障，壓力機異常(cháng)等，都會造成模(mo)具的損壞。如果(guǒ)出現🏒異物進入(rù)模具、制件重🏃♀️疊(dié)、廢料阻塞等情(qíng)況未及時處理(li)，繼續加工生産(chǎn)，就很容易損壞(huai)模具的落料闆(pan)、沖頭、下模闆和(hé)導柱。
2、卡模
沖壓(yā)過程中，一旦模(mó)具合模不靈活(huó)，甚至卡死，就必(bi)須立即停止🐉生(sheng)産，找出卡模原(yuán)因，排除故障。否(fou)則，将會擴大故(gu)障，導緻模具損(sǔn)壞。
引起卡模的(de)主要原因有：模(mo)具導向不良、傾(qing)斜。或模闆間有(yǒu)異物，使模闆無(wú)法平貼;模具強(qiáng)度設計不夠或(huò)受力不均。造成(cheng)模具變形，例如(ru)模座、模闆的硬(yìng)度、厚度設計太(tài)小，容易受外力(li)撞擊變形👉;模具(jù)位置安裝不準(zhǔn)，上下模的定位(wei)誤差超差。或壓(yā)力機的精度太(tai)差，使模具産生(shēng)幹涉;沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖(chòng)頭位置太近，使(shi)❗模具的側向力(li)不平衡。這時應(yīng)提高沖頭強度(dù)，增強卸料闆的(de)引導保護。
3、模具(jù)損壞和維修
沖(chòng)壓生産的模具(ju)費用高.通常模(mó)具費占制件總(zong)成本的1/5-1/4。這是因(yīn)👈爲，除模具制造(zào)難度大、成本高(gāo)外。投入生産後(hòu)的模具☂️修理和(he)刃磨維護費用(yòng)也高，而模具的(de)原始造價僅占(zhàn)整個模具費用(yong)的40%左👈右。因此，及(jí)時維修模具，防(fáng)止模具‼️損壞，可(kě)以大大降低沖(chong)壓生産📧的模具(jù)費用👌。
一般來說(shuo)，模具損壞後，還(hai)有一個維修和(hé)報廢的選擇問(wèn)題。沖壓💁模具的(de)非自然磨損失(shi)效，例如非關鍵(jian)零件的破壞。以(yǐ)及小凸模折斷(duàn)、凸模镦粗變短(duan)、凹模闆開裂、沖(chong)裁刃口崩裂等(deng)故障.大部分可(kě)以通過維修的(de)方法使其恢複(fú)到正常狀态，重(zhong)新投入沖壓生(sheng)⭐産。但是。當模具(jù)的關鍵件嚴重(zhòng)損壞，有時凸、凹(ao)模同時損壞。一(yī)次性修複費用(yòng)超過沖模原造(zao)價的70%，或者模具(ju)壽命已近。則維(wei)修的意義不大(da)，這時應該考慮(lǜ)報廢模具：除大(da)型模具、結構複(fu)雜的連續模外(wai)。當模具維修技(jì)術過于複雜、修(xiū)模費用太大，難(nan)度大必然使維(wéi)修周期過長，嚴(yán)重影響沖壓的(de)正常🤞生産，應選(xuan)擇提前失效報(bào)廢，重新制🈲造模(mó)具。
沖壓生産效(xiào)率和成本對模(mo)具的依賴性很(hěn)大。對生産🏃🏻過🛀程(cheng)中模具出現的(de)故障，應具體問(wen)題具體分析，制(zhi)定正确的維🐇修(xiū)方👌案。及時解決(jue)模具損壞、卡模(mo)、刃磨和産品質(zhi)量缺陷等問題(ti)。處理好模具維(wei)修與報廢的關(guān)系，才能減少停(tíng)産修模時間，縮(suō)短生産周期，保(bao)證沖壓生産的(de)正常進行。
